真石漆存在的問題及解決辦法
真石漆已經(jīng)成為了非常大眾化的外墻涂料,而在經(jīng)過行業(yè)經(jīng)驗分析,總結(jié)了以下多種真石漆存在的問題及具體的解決辦法。
一、遇水發(fā)白抗水性差
市場上一些真石漆經(jīng)過雨水沖刷和浸泡后會明顯發(fā)白,天氣晴朗后又恢復(fù)原來的狀態(tài),這是真石漆抗水性差的直接表現(xiàn)。
原因一:乳液品質(zhì)較低
低價位的乳液為了增加乳液的穩(wěn)定性,往往會加入過量的表面活性劑,這些表面活性劑會大大降低乳液本身的耐水性。鄭州真石漆廠家。
原因二:乳液用量過低
高品質(zhì)的乳液價格較高,廠家為了節(jié)省成本,只添加少量比例的乳液,從而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不夠致密,漆膜吸水率比較大,粘結(jié)強度也相應(yīng)降低,一旦遇到長時間的陰雨天氣,雨水就會滲透到漆膜里,導(dǎo)致真石漆發(fā)白。鄭州真石漆廠家。
原因三:增稠劑過量
一些廠家在制造真石漆時,往往加入大量的羥甲基纖維素,羥乙基纖維素等作為增稠劑,這些物質(zhì)都屬于水溶性或親水性,涂料成膜后留在涂層中,大大降低涂層的耐水性能。
解決方法:
1.選擇優(yōu)質(zhì)乳液
選用耐水性非常優(yōu)良的高分子丙烯酸聚合物作為成膜物質(zhì),從源頭上提高真石漆的耐水性。
2.增加乳液比例
增加乳液的比例含量,對真石漆乳液的添加量做大量的對比試驗,確保真石漆施工后得到一個致密完整的漆膜,阻擋雨水的侵襲。
3.調(diào)整親水物質(zhì)配比
為保證產(chǎn)品的的穩(wěn)定性和施工性,添加纖維素等親水物質(zhì)是必須的,關(guān)鍵是找到一個精準的平衡點,這就需要反復(fù)的實驗。
二、噴涂飛濺浪費嚴重
有些真石漆在進行噴涂時會掉砂,甚至會四處飛濺,嚴重時可浪費1/3左右,可使用DAD217膨潤土解決這個問題。鄭州真石漆廠家。
原因一:碎石級配不當
真石漆中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒,必須采用大小不同的顆?;旌洗钆?,如果采用均勻顆粒和顆粒搭配不合理,均會造成飛濺。鄭州真石漆廠家。
原因二:施工操作不當
可能是噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當?shù)纫蛩卦斐娠w濺。
原因三:涂料稠度不當
涂料稠度調(diào)整不當,也會造成噴涂時掉砂和飛濺,嚴重浪費材料。
解決方法:
1.調(diào)整碎石級配
過多使用粒徑小的碎石會使漆膜表面質(zhì)感降低,過度使用粒徑過大的碎石,則容易造成飛濺和掉砂,只有按一定級配配比,才能達到均勻統(tǒng)一。
2.調(diào)整施工操作
如果是噴槍原因,則需要調(diào)整噴槍口徑和壓力。
3.調(diào)整涂料稠度
如果是涂料稠度造成原因,則需要調(diào)整稠度。鄭州真石漆廠家。
三、真石漆發(fā)花
原因一:基層酸堿度的影響,酸堿度大于9,就會導(dǎo)致發(fā)花現(xiàn)象。
原因二:施工過程中薄厚不均勻容易出現(xiàn)發(fā)花,此外真石漆噴涂用量過少,漆膜太薄也會造成發(fā)花現(xiàn)象。
原因三:真石漆生產(chǎn)過程中,纖維素比例過高,是發(fā)花的直接原因。
解決方法:
1.嚴格控制基層酸堿度,使用抗堿封閉底漆做封底處理,防止堿性物質(zhì)析出。
2.嚴格執(zhí)行正常施工用量,不偷工減料,正常的真石漆的涂布量為4.0-5.0kg/平米。
3.按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。
四、真石漆變黃
真石漆黃變,簡單來講就是顏色發(fā)黃,影響美觀。
主要原因:生產(chǎn)商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結(jié)劑,經(jīng)過太陽紫外線照射會發(fā)生分解,析出有色物質(zhì),終造成黃變現(xiàn)象。
解決方法:選用優(yōu)質(zhì)乳液作為粘結(jié)劑,提高產(chǎn)品品質(zhì)。鄭州真石漆廠家。
五、漆膜過軟
主要原因:合格的真石漆漆膜會很硬,用指甲無法摳動。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當或含量較低,造成漆膜成膜時的涂層不夠緊密。
解決方法:制造真石漆,不能選擇與制造乳膠漆一樣的乳液,應(yīng)選擇粘結(jié)力較高、成膜溫度更低的復(fù)合溶液。
六、涂層問題
涂層開裂:
原因一般是基層開裂;基層未分格成塊,或分割塊太大;一次噴涂量太大,涂料太厚;涂料太稠厚,又稀釋不當;涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂層開裂。
涂層不均勻:
原因是沒有使用同一批號的涂料;涂料儲存時分層或表層出現(xiàn)浮水,噴涂前又沒有充分攪拌均勻,涂料粘度不同;噴涂時空氣壓力不穩(wěn);噴涂時噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯誤而發(fā)生變化。鄭州真石漆廠家。
涂層脫落、損傷:
原因是涂料施工時基層的含水率過大;受過外力機械沖撞;施工氣溫太低而造成涂料成膜不好;揭去膠帶時間不適或方法不當造成涂料損傷;外墻底部未做水泥腳線;未使用配套封底涂料。
涂層起泡、起鼓:
原因是涂料施工時基層的含水率過大;水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠,或因養(yǎng)護溫度過低而強度不夠,混合砂漿基層設(shè)計強度偏低,或者施工時配合比不正確;涂料的質(zhì)量不合格;沒有使用封閉底涂料;主涂面還沒有完全干燥即涂裝罩面涂料。鄭州真石漆廠家。
涂層太軟:
乳液選擇不當是造成涂層發(fā)軟的主要原因,乳液含量不足也是原因之一。應(yīng)選擇真石漆專用乳液,其粘接強度不應(yīng)低于3kPa,低成膜溫度不應(yīng)低于20℃。